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商品介绍
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CA300 铬蚀刻液浓度监控系统3
https://www.abcon.com.tw/ 博纬高新科技股份有限公司

CA300铬蚀刻液浓度监控系统

 蚀刻液浓度监控系统优势 
-可因应膜质(钯材、成膜条件)与制Tact Time需求,用控酸方式调整蚀刻液浓度,须变更蚀刻原液浓度。
-延长蚀刻药液的使用寿命, 降低生产成本。
-稳定药液浓度,降低蚀刻速率的变动,避免undercut, 提升制程品质。
-进行药液浓度监控, 适时发出异常Alarm, 降低人员误动作。
-降低蚀刻废液排放量, 节能又环保。
-直接持续分析蚀刻液化学成份的浓度, 无须经常进行校正, 使用便利有效益。
-配合客户需求客制化, 提供即时的售后服务, 提升整体竞争力。

CA300
铬蚀刻液浓度监控系统
硝酸及硝酸铵铈(IV)度控制对铬蚀刻制程的品质稳定性具有绝对的影响,蚀刻过程中药液除了蚀刻反应消耗外,温度、基板析出及析入等其他因素亦会导致成份变化,透过浓度分析及控制可大幅延长蚀刻药液使用寿命降低成本,并有效提升制程品质与生产力。

本设备是以滴定
方式连续量测蚀刻药液槽中之硝酸和硝酸铵铈(IV)浓度,藉持续调控蚀刻药液中硝酸和硝酸铵铈(IV)之浓度让其维持在目标值,稳定蚀刻程序与品质,并大幅降低蚀刻液消耗量延长更换蚀刻液时间,达到减少废液排放、降低成本、提升制程品质等
目的。

系统特性
- 精确当量点判定, 提升量测精度
-
独特取样避免气泡干扰, 达到最佳量测再现性

-
精准控制模式, 控制变动性小无Over-supply问题
- 自动/手动校正功能
- 工业级标准零件及耗材搭配精巧设计, 使用寿命长
- 滴定针筒更换简易
- 人性化操作介面, 可依制程需求作特定设计
-
依制程需求进行软硬体设计及功能提升

-
工业级IPCPAC即时显示量测曲线及SPC资料

-
线上供酸系统连线进行及时的供应控制
- 配合蚀刻制程循环效率, 自动调整控制参数
- 物件导向(Object-oriented)控制模式, 发挥最大作业效率与便利性

系统规格
-主机工业级:    IPCPAC
-操作介面:      15”彩色液晶触控萤幕
-量测范围:      硝酸0~20%、硝酸铵铈(IV)0~30%(可调)
-量测再现性:    硝酸±0.2 、硝酸铵铈(IV)± 0.2%
-控制变动:      <±0.5%
-量测周期:      15~30分钟
-主机尺寸:      850(D) x 900(W) x 1,700(H)mm (可调)
-化学柜尺寸:    800(D) x 1,000(W) x 1,700(H)mm (可调)
-主机重量:      ~180kg
-化学柜重量:    ~100kg
-电源需求单相:  220V/20A
-气压需求:      >5kg/cm2(10mm快速接头/SUS316材质)
- DIW需求:      >1kg(1/2”Socket接头/CLEAN PVC材质)
-排液需求:           两个独立1/2排水管(Socket接头/CLEAN PVC材质)
-排气需求:            管径
2 (Flange接头/PP材质x2, SUS316材质x1)